渣漿泵剛發(fā)生汽蝕時(shí),對(duì)泵性能影響不大,待汽蝕發(fā)展到一定程度,由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞,大量的汽泡會(huì)堵塞流道,泵的流量、揚(yáng)程、效率 、軸功率曲線就也會(huì)顯著下降。
防止汽(氣)蝕破壞的措施:
1、采用抗磨蝕材料的過流件
采用某些抗汽蝕破環(huán)性能良好的材料,可以在不同程度上減輕氣蝕破壞程度,提高渣漿泵過流件的工作壽命。如采用鈦合金、鎳合金等合金材質(zhì)過流件,均可獲得優(yōu)良的抗汽蝕破環(huán)性能。
2、提高過流件表面的加工精度和光潔度
渣漿泵過流部件過流表面,特別是容易發(fā)生汽蝕部位的表面制造加工質(zhì)量、幾何形狀精度和表面光潔度等,對(duì)于泵的汽蝕性能會(huì)產(chǎn)生一定影響。比較粗糙或不光潔的過流部件,在流量較小的時(shí)候,由于邊界層較厚,不會(huì)對(duì)汽蝕性能有什么影響,但是在大流量情況下,會(huì)對(duì)汽蝕的開始點(diǎn)造成影響。
另外,比較粗糙或不光潔表面,在汽蝕條件下會(huì)引起應(yīng)力集中,從而加速材料的破壞。
過流部件幾何形狀和加工精度的誤差將會(huì)造成液體流動(dòng)狀態(tài)的改變,如產(chǎn)生旋渦、撞擊和局部擴(kuò)散,從而增加了產(chǎn)生汽蝕的機(jī)會(huì),尤其是葉輪葉片進(jìn)口附近的翼形幾何形狀、頭部尺寸、進(jìn)口邊位置、葉輪與密封環(huán)或泵體之間的間隙大小等,都會(huì)對(duì)葉輪的抗汽蝕性能產(chǎn)生一定的影響。
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