渣漿泵故障及處理方式
俗話說的好看人下菜單,知道了原因才能對癥下藥,那下面我將說幾個(gè)渣漿泵在使用過程中經(jīng)常遇見的有以下幾個(gè)共同特點(diǎn):
(1)流量不足
產(chǎn)生原因:影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足; 渣漿泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。
處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源; 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度一定大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度; 檢查電源電壓,提高渣漿泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪; 降低渣漿泵的安裝位置,或更換高揚(yáng)程渣漿泵。
(2)功率消耗過大
產(chǎn)生原因:渣漿泵轉(zhuǎn)速太高; 渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行; 選用渣漿泵揚(yáng)程不合適;渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。
處理方法:檢查電路電壓,降低渣漿泵轉(zhuǎn)速; 矯正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機(jī)的相對位置; 選用合適揚(yáng)程的渣漿泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。
(3)泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因:渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過高; 電機(jī)滾珠軸承損壞;渣漿泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度; 更換電機(jī)滾珠軸承; 矯正彎曲的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機(jī)的相對位置。
(4)傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱
產(chǎn)生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法:加注潤滑油或更換軸承。
(5)渣漿泵不出水
產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水; 動(dòng)水位低于渣漿泵濾水管;吸水管破裂等。
處理方法:排除底閥故障,灌滿引水; 降低渣漿泵的安裝位置,使濾水管在動(dòng)水位之下, 或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水;修補(bǔ)或更換吸水管。
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