渣漿泵機(jī)械過熱會導(dǎo)致其密封失效
渣漿泵機(jī)械密封失效主要的原因有:
渣漿泵機(jī)械超差。正確的裝配公役,對于裝置機(jī)械密封是很必要的,軸必須有合適的外表粗糙度和正確的尺度,但制造者很少提供公役數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)對裝置來講都是很要害的。機(jī)械密封的尺度精度及形位公役必須契合圖紙要求,超差將會導(dǎo)致密封提早失效。
渣漿泵機(jī)械密封面翻開。當(dāng)密封面一翻開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒 嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上,這實(shí)際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)外表。在修理機(jī)械密封時(shí),85%的密封失效不是因磨損形成,而是在磨損前 已走漏了。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當(dāng)軸串動時(shí),動環(huán)不能及時(shí)貼合,而使密封面翻開,并且密封面的滯后閉合, 使固體微粒進(jìn)入密封面中。同時(shí)軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環(huán)的滑動。別的,介質(zhì)也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會存有固體物質(zhì),都會使密封面翻開。
渣漿泵機(jī)械過熱。因密封面上會產(chǎn)生熱,故橡膠圈運(yùn)用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的運(yùn)用溫度為216℃,丁晴橡膠的運(yùn)用溫度為162℃,雖然它們都能接受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有持續(xù)硫化的危險(xiǎn), 終失掉彈性而走漏。
密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,如結(jié)碳,形成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失掉潤滑等甚至閃火。
過熱除能改動介質(zhì)的情況外,還會加重它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,以降低比壓防止過熱。
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