渣漿泵經(jīng)常呈現(xiàn)的毛病及處理辦法
渣漿泵我們都知道它廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等職業(yè)運送含有磨蝕性固體顆粒的漿體??墒俏覀兞私庠鼭{泵平常好呈現(xiàn)的一些小毛病以及處理辦法嗎?下面為我們介紹一下。
渣漿泵在運用中經(jīng)常呈現(xiàn)的毛病:
(1)泵不轉(zhuǎn);
(2)泵流量不足;
(3)填料處走漏;
(4)泵振蕩,有噪音;
(5)軸承發(fā)熱;
(6)軸承壽命短。
對應(yīng)原因及處理辦法:
(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采納鏟除淤塞物辦法。
(2)如葉輪或進出水管路阻塞,可采納清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴峻,應(yīng)采納替換。 如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。運送高度過高,管內(nèi)丟失阻力過大,降低運送高度或減小阻力,針對這些毛病原因,煙臺鑫海礦山機械選用先進技術(shù)研制多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
(3)如軸與添料箱不同軸心,首要原因是加工差錯大、裝置不正確。應(yīng)留意在裝置后查看裝置是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴峻,需替換新水環(huán)。如密封清水管阻塞,密封水無法進入盤根中心形成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對阻塞水管進行疏通,堅持密封水清潔。
(4)首要有以下5 點原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻形成泵剛剛發(fā)動時會呈現(xiàn)振蕩,當泵正常敞開后,泵的振蕩會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,留意把介質(zhì)用高壓風吹均②泵的裝置不水平。在裝置和運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)查看渣漿泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低裝置高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。 應(yīng)改進泵的進料情況,強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振蕩大, 在日常設(shè)備運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時留意調(diào)查泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理?! ?/p>
(5)首要有以下5 點原因:①未敞開冷水或冷卻水箱阻塞,應(yīng)敞開冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備光滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整光滑油量。③光滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換光滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口阻塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理?! ?/p>
(6)首要有以下4點原因:①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)理電機軸或許泵軸,假如軸變形或許彎曲就直接替換軸。②軸承安裝不合理。將軸承和軸重裝,或許替換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或替換新葉輪。④光滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后在運用。
我們不知不同的渣漿泵有不同的維護辦法,如:液下渣漿泵、 液下長軸泵等。也希望我們以后在運用過程中,能更好的運用它們。
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