1、渣漿泵不吸水

渣漿泵不吸水的原因有許多或許，最首要的則是由于吸入管阻塞、葉輪損壞及填料出進氣轉(zhuǎn)向不對，處理這三個問題的首要辦法是整理吸入管阻塞物、修理或替換葉輪及檢查填料出進氣轉(zhuǎn)向。

2、渣漿泵功率過大

渣漿泵功率過大的發(fā)生原因首要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個毛病的掃除辦法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、修理或替換損壞軸承、調(diào)理泵的運轉(zhuǎn)情況。

3、渣漿泵軸承發(fā)熱

渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤滑油和軸承，包括潤滑油不清潔、軸承內(nèi)潤滑油量過大或過小、軸承損壞等。掃除軸承發(fā)熱毛病的首要辦法是，運用清潔潤滑油、依照要求為軸承增加潤滑油、修理或替換新軸承。

4、渣漿泵軸承壽命短

渣漿泵的軸承壽命短是由于泵內(nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸曲折等，處理辦法是鏟除泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或替換新葉輪、鏟除軸承異物、替換軸承重新裝配、調(diào)整電機軸與泵軸同心度、替換中軸。

5、渣漿泵噪聲過大

渣漿泵噪聲過大的形成原因有或許是由于軸承損壞、葉輪失衡、吸入管阻塞、吸入管進氣、流量不均勻等。針對這些問題的處理方法是，修理或替換軸承、調(diào)整葉輪平衡或替換新葉輪、整理吸入管阻塞物、鏟除吸入管進氣、改進泵的進料條件。

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