渣漿泵在日常運(yùn)用中呈現(xiàn)了毛病應(yīng)該如何來(lái)處理?
一. 渣漿泵無(wú)法發(fā)動(dòng)
首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭銜接是否牢靠;開關(guān)觸摸是否嚴(yán)密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、觸摸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行批改。其次檢查是否是水泵本身的機(jī)械毛病,常見(jiàn)的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)峻彎曲等。打掃方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體根除雜物、除銹;拆下泵軸校正或替換新的泵軸。
二. 渣漿泵不轉(zhuǎn);
渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采用根除淤塞物辦法。
三,渣漿泵試作業(yè)時(shí)走漏失效析及處理辦法?
渣漿泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜壓試驗(yàn)后,作業(yè)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)按捺介質(zhì)的走漏。因此,試作業(yè)時(shí)機(jī)械密封走漏在打掃軸及端蓋密封失效后,基本上都是因?yàn)閯?dòng)、靜環(huán)抵觸副受損壞所形成的。??
引起抵觸副密封失效的因素主要有:??
1、操作中,因抽暇、氣蝕和憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)觸摸面別離。?
2、設(shè)備機(jī)械密封時(shí)緊縮量過(guò)大,導(dǎo)致抵觸副端面嚴(yán)峻磨損、擦傷。?
3、動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,繃簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向起浮量。?
4、靜環(huán)密封圈過(guò)松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向起浮時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座。?
5、作業(yè)介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),作業(yè)中進(jìn)入抵觸副,危害動(dòng)、靜環(huán)密封端面。??上述現(xiàn)象在試作業(yè)中經(jīng)常呈現(xiàn),有時(shí)能夠經(jīng)過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但大都需求從頭拆裝,替換密封
四. 渣漿泵流量缺乏;
如葉輪或進(jìn)出水管路堵塞,可采用清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)峻,應(yīng)采用替換。如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。
渣漿泵動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片設(shè)備角太??;揚(yáng)程缺乏,管路太長(zhǎng)或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪部分堵塞或葉輪殘損;出水管漏水嚴(yán)峻。打掃方法:康復(fù)額定轉(zhuǎn)速,根除皮帶油垢,調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵設(shè)備方位,縮短管路或改動(dòng)管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;根除堵塞物,替換葉輪;替換減漏環(huán),堵塞漏水處。
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