一、特別提示
1)有必要確保泵的轉(zhuǎn)向與托架上的箭頭指示方向共同。電動機(jī)試轉(zhuǎn)時有必要與泵徹底脫開,禁止電動機(jī)帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn),不然將導(dǎo)致零件損壞。
2)選用填料密封的泵,開車前有必要按要求增加盤根。
3)選用機(jī)械密封的泵,有必要確保軸封水的供應(yīng)。禁止無水運(yùn)轉(zhuǎn),不然機(jī)械密封將被燒壞。
4)選用稀油光滑的泵,在開泵前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。禁止無油開車,不然,軸承將被燒壞。
二、裝置
1)裝置前的查看
泵在出廠前現(xiàn)已檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn),為確保其處于良好的作業(yè)狀態(tài),有必要正確裝置。裝置前應(yīng)首先按《裝箱單》查看設(shè)備的型號、參數(shù)是否正確,零部件是否都徹底完好,隨機(jī)攜帶的技能資料及質(zhì)量證明是否徹底。核對無誤后,應(yīng)具體閱讀有關(guān)技能資料,掌握有關(guān)的技能要求和操作要領(lǐng),方可進(jìn)行裝置,切忌盲目操作。
2)泵的裝置找正
臥式泵機(jī)組應(yīng)選用二次灌漿法進(jìn)行裝置。裝置后,機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線共同;機(jī)組的中心高于設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)不大于+/-2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000。
對于皮帶傳動的泵機(jī)組,應(yīng)確保泵軸與電機(jī)軸的平行度,通常以皮帶輪進(jìn)行找正。中心距較小的,可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。
3)泵進(jìn)出口管段的配置要求
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能是漿體在管路中構(gòu)成堆積。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)彈性節(jié)以便拆裝泵。
排出口管徑與漿體性質(zhì)沉降流速有關(guān),一般情況下,排出管徑應(yīng)與泵的出口直徑持平或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表坐落泵出口和榜首閥門之間的直管段上。
4)軸封水和冷卻水的要求
選用優(yōu)質(zhì)光滑的托架不加冷卻水。選用油脂光滑填料時,不加軸封水。
冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa,流量為1-3m3/h.
5)填料的填加要求
一般情況下,當(dāng)泵的作業(yè)壓力在0.5MPa以下時,可以運(yùn)用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根;當(dāng)泵的作業(yè)壓力在0.5MPa以上時,可以運(yùn)用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規(guī)格須契合填料涵的尺度要求,相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯120度。
6)機(jī)械密封
機(jī)械密封是一種端面密封,具有無泄漏,耗費(fèi)功率少等特色。
機(jī)械密封用用于渣漿泵特別注意以下問題:一般為平衡雙端面專用機(jī)械密封,配有冷卻水短管、壓力表;出廠時已裝置調(diào)試好,用戶可不用再進(jìn)行調(diào)試;機(jī)械密封部分有兩個顯露管接頭,分別為軸封水的進(jìn)口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進(jìn)水口。
7)光滑油的的填加要求
稀有光滑的托架應(yīng)在開車前按油標(biāo)油線位置加N32(冬天)或N46(夏日)。油脂光滑的托架應(yīng)加注鋰基光滑脂2號或3號。
三、泵的調(diào)整
查看與調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙
四、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)敞開軸封水和冷卻水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值;將進(jìn)口閥門徹底敞開;敞開灌水閥門向泵內(nèi)灌水(倒灌泵不需要);將出口閥門開度調(diào)整到1/4;啟動機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后,敞開出口壓力表,若壓力正常安穩(wěn),即可緩慢敞開出口閥門,直到徹底敞開或滿意工況要求停止。
注意:在全開出口的狀態(tài)下啟動泵會形成電機(jī)超載;選用關(guān)小進(jìn)口閥門操控流量會形成泵的泵汽蝕,應(yīng)該避免!
2)泵啟動時注意事項(xiàng):因?yàn)樘盍蠅旱奶o,當(dāng)泵滾動后,填料出發(fā)熱冒煙氣,應(yīng)將填料壓蓋螺母松動使軸封水泄漏,然后慢慢擰緊,直到滴滲停止。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下內(nèi)容:泵的流量揚(yáng)程是否安穩(wěn)并契合工藝要求;電流是否安穩(wěn);機(jī)組是否有反常動靜,噪音是否過大;軸封泄漏是否正常(滴滲);軸承溫升35度,最高溫度不得大于75度。
3)停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,以清洗泵及管道內(nèi)的渣漿;關(guān)閉泵出口閥門;并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水;關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。
注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下停泵,不然容易構(gòu)成水錘,形成泵或管件的破壞。
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